या अध्यायचे उद्दीष्ट वाचकाचे महत्त्व जाणून घेण्यासारखे आहे बाहेर पडून मृत्यू कार्य तसेच कार्यक्षेत्रातील गुंतागुंत डिझाइन करणे. सर्व प्लास्टिक प्रक्रियेसाठी एक्सट्रूझनला महत्त्वपूर्ण महत्त्व आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इतर एक्सट्रूज़न प्रक्रियेसाठी थर्माफॉर्मिंगसाठी पत्रक आणि गोळ्या म्हणून कच्चा साठा याव्यतिरिक्त, असंख्य अंत-वापर उत्पादने फिल्म, ट्यूबिंग आणि विविध प्रकारच्या प्रोफाइलमधून बाहेर काढण्यासह बनविली जातात. जरी तयार केलेल्या एक्सट्रुडेड उत्पादनांचे प्रकार नाटकीयदृष्ट्या भिन्न असू शकतात, परंतु तेथे सामान्य नियमांचा एक संच आहे जो मूलभूत डाय डिझाइनला कारणीभूत ठरतो. उदाहरणार्थ, इनलेटमधून बाहेर पडापर्यंत प्रवाह प्रवाहित करणे महत्वाचे आहे, आणि एक व्यावहारिक उपाय म्हणून, प्रवाह शिल्लक आणि उत्पादनाचे परिमाण सूट करण्यासाठी, डाय समायोजन साधनांमध्ये प्रवाह समायोजन साधने समाविष्ट केली जाऊ शकतात. अनेक अद्वितीय उत्पादने हद्दपार करून बनविली जातात आणि ही उत्पादने बनवण्यासाठी आवश्यक असलेल्या मृत्यूचे वर्गीकरण केले जाते: १) शीट डाय; 2) फ्लॅट-फिल्म आणि उडवलेला-चित्रपट मरण; 3) पाईप आणि ट्यूबिंगचा मृत्यू; 4) प्रोफाइल बाहेर पडणे मरण पावले; आणि)) सह-मरण पावला. याउप्पर, प्रत्येक उत्पादनाच्या प्रकारात बाह्य वितळलेल्या वितळण्याला आकार देण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी मरण्याचे अनन्य हार्डवेअर डाउनस्ट्रीम असते. वाचकास मदत करण्यासाठी, विविध डाय डिझाईन्स आणि पूरक डाउनस्ट्रीम कूलिंग आणि शेपिंग हार्डवेअरची तपशीलवार चित्रे दर्शविली आहेत. इच्छित उत्पादनांचे परिमाण मिळविण्यासाठी आवश्यक डाय प्रोफाइलची पूर्वानुमान करणे एक अत्यंत जटिल कार्य आहे आणि त्यासाठी भौतिक वैशिष्ट्ये आणि प्रवाह आणि उष्णता हस्तांतरण इंद्रियगोचर आणि एक्सट्रूझन प्रक्रियेसह विस्तृत अनुभव आवश्यक आहे. जटिल प्रवाह आणि उष्णता हस्तांतरण प्रक्रियेच्या शक्तिशाली मोजणी आणि मॉडेलिंगच्या अलिकडील प्रगतीमुळे, आधीच्या माध्यमातून आणि नंतरच्या काळात डिझाइन ऑप्टिमायझेशनसाठी उत्तरोत्तर अधिकाधिक प्रासंगिक होत असतानाही एक्सट्रूझन डाय डिझाइन ही विज्ञानापेक्षा अधिक कला आहे. मरतात.